介质粘度对于涡轮流量计的影响

涡轮流量计具有结构简单、轻巧、精度高、复现性好、反应灵敏，安装维护使用方便等特点，现如今广泛用于石油、化工、冶金、供水、造纸等行业。

今天我厂家的技术小编为用户介绍一下涡轮流量计测量的介质黏度对流量计的影响有哪些：

涡轮流量计是由于叶轮的转动来测量介质流量的，一般来讲可以测量工作温度下运动粘度小于5×10^-6m2/s的液体，介质粘度过大会阻塞叶轮，使叶轮停止转动。

介质粘度对涡轮流量计的影响到底有多大,本文将为大家做简单的说明。

说到介质粘度对涡轮流量计的影响，首先来了解一下涡轮流量计的工作原理：当流体流入流量计时，在进气口专用一体化整流器的作用下得到整流并加速，由于涡轮叶片与流体流向成一定角度，此时涡轮产生转动力矩，在克服摩擦力矩和流体阻力矩后，涡轮开始旋转。

在一定的流量范围内，涡轮旋转的角速度与流体体积流量成正比，以此来得到相应的流量。涡轮流量计是由于叶轮的转动来测量介质流量的，一般来讲可以测量工作温度下运动粘度小于5×10^-6m2/s的液体，介质粘度过大会阻塞叶轮，使叶轮停止转动。

介质粘度对涡轮流量计的影响到底有多大呢？接下来我们就谈一谈这个问题。

1. 随着黏度的增大，涡轮流量计的启动排量会降低，同时响应的zui低转速也会下降。
2. 随着黏度的提升，涡轮流量计的K值会下降，同时线性度也会变差。
3. 在进入涡轮响应的线性段前，K值持续升高，且随流量计入口雷诺数呈指数增长关系。
4. 对于产出液黏度较高的低产井，宜采用采集系统更敏感的涡轮使其能地采集低转速(小于0.01r/s)的信号。
5. 用于测量不同黏性流体的涡轮流量计，只进行一次在高黏度条件下来流雷诺数不同的标定，即可近似得到该涡轮流量计K值与雷诺数的关系，并反推出该涡轮对不同黏性流体的响应曲线。

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