影响气体涡轮流量计精度的原因
今天气体涡轮流量计厂家和大家介绍一下,影响气体涡轮流量计测量精度的因素,我们都知道气体涡轮流量计用来测量无腐蚀性的所有气体介质例如:天然气、瓦斯、空气、氮气、二氧化碳、乙炔等气体。
那么在进行气体流量测量中,会产生误差,产生误差的原因有哪些呢?今天江苏力盛的工程师和大家总结一下:

气体涡轮流量计产生误差原因
- 1、标准装置的影响
- 标准气体涡轮流量计具有标定精度高、标定速度快、成本低等优点,但随着时间的推移,由于其内部轴承及其他运动部件的磨损会造成标准涡轮表本身性能的改变,从而降低标定精度。
- 因此标准涡轮表本身需要定期进行标定。且标准涡轮表口径越小,通过气体的流量越小,其精度受内部运动部件磨损的影响趋势也越大。因此,当需标定的涡轮表口径较小时(小于100mm),就不宜选用涡轮表作为标准装置。
- 2、速度分布畸变对标定精度的影响
- 气体涡轮流量计是速度式的流量测量仪表,其仪表特性直接受气体流动状态的影响。对其进口处的速度分布尤为敏感。进口流速的突变和流体的旋转可使测量误差达到不能允许的程度。
- 在标定中,涡轮流量计之前一般有若十倍管道直径的直管段,但往往由于直管段长度不够,进口处流体的旋转采能彻底消除、或由于安装流量计时密封垫片突出而改变了流体和涡轮叶片之间的角度,这些影响往往使仪表常数变化2%或更多。
- 3、辅助测量装置对标定精度的影响
- 数据的正确采集依赖于温度、压力传感器、定时器、脉冲计数器的选取及安装位置的确定。如果传感器精度不够,则不能保证测量值的精度。如果传感器安装位置不合适,则不能正确测量通过标准装置及待测涡轮表的气体的实际温度、压力值。且可能会影响气体的流动状态,导致涡轮表进口处的速度分布不均,从而影响标定的精度。

气体涡轮流量计使用精度的影响因素
- 1、磨损
- 由于气体涡轮流量计对介质的要求较高。通过流量计的检测气体如果不清洁,就会导致细小固体杂质颗粒粘附在流量计轴承上,致使轴承运转不灵,叶轮旋转不正常,产生机械磨损;此外由于叶轮长期高速旋转,仍会有磨损产生。磨损后的气体涡轮流量计,检测精度下降。
- 2、腐蚀
- 若被测介质中含有腐蚀性气体,当气体流经流量计时,会对流量计的转子部分产生腐蚀,造成转子腐蚀变形、表层脱落,这样就会引起转子质量的变化,从而改变流量计的计量参数,影响转子的正常运转和计量的准确性。
- 3、阻塞
- 检定中部分流量计叶轮上缠绕有废弃螺纹密封胶带等纤维状污物,阻塞转子,减小通过转子的有效流动断面,引起流速剖面的显著改变,导致计量数据失真。
- 4、油污
- 现场油气分离不彻底,导致多数流量计内壁和叶轮上附着有黑色原油,阻碍叶轮转动,部分原油随气流进入气体涡轮流量计,并在叶轮高速旋转离心力的作用下,滞留在壳体内,引起计量误差。
- 5、操作不当
- 气体涡轮流量计对于每日仪表实际运行时间不超过8小时的断续工作场合,选择实际使用时最大流量的1.3倍作为流量范围上限;对于每日仪表实际运行时间不低于8小时的连续工作场合,选择实际使用时最大流量的1.4倍作为流量范围上限。
- 气体涡轮流量计仪表下限流量以实际使用最小流量的0.8倍为合适。
今天我们给大家主要讲解了气体涡轮流量计的测量精度的因素,我们都知道气体涡轮流量计广泛应用于石油、有机液体、无机液、液化气、天然气和低温流体以及其它各种无腐蚀性气体的计量或流量控制等场合。如果大家想要采购气体涡轮流量计,可以联系江苏力盛的工程师。
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