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天然气涡轮流量计安装和使用要求

发布时间:2020-06-20

气体涡轮流量计较差压式流量计更适合流量变化幅度较大的场合,其较宽的量程比,在某种程度上又可降低测量管直径,降低投资。

气体涡轮流量计具有优点结构紧凑、重复性好、量程比较宽、反应迅速、压力损失小等优点。涡轮流量计不仅可以测量多种液体,而且可以测量各种气体。

今天气体涡轮流量计厂家给大家介绍一下转为天然气测量定制的天然气气体涡轮流量计的安装和使用。

气体涡轮流量计
气体涡轮流量计

天然气涡轮流量计安装

  1. 安装前,管道须吹扫干净,以防残渣铁屑影响流量计的正常运转。
  2. 安装前,用微小气流吹动涡轮时,涡轮能转动灵活,并没有无规则的噪音,计数转动正常,无间断卡滞现象,则流量计可安装使用。
  3. 流量计安装时法兰和管道法兰中间要加密封垫圈。
  4. 流量计前应加装过滤器,气质较脏的场合应加装油过滤器,用户订货前,可同时向我公司订货,严禁过滤器和流量计直接相连。
  5. 流量计在安装时前后均应加截至阀门。
  6. 法兰盘连接处管道内经处不应该有突起相连接。
  7. 流量计安装时,严禁在其进出口法兰处直接进行电焊,以免烧坏流量计内部零件。
  8. 流量计应安装在便于维修、无强电磁场干扰、无机械振动以及热辐射影响的场所。
  9. 流量计不宜用在流量频繁中断和有强烈脉动流或压力脉动的场合。
  10. 流量计室外安装时,上部应有遮盖物,以防雨水浸入和烈日曝晒影响流量计使用寿命。
  11. 流量计可水平或垂直安装,流体流动方向应与壳体上标识的方向一致,在流量计的上游应保证有不小于10Dn的直管段,表后不小于5Dn的直管段。
  12. 为了不影响流体正常输送,在正常使用时必须关闭旁通管道阀门。
气体涡轮流量计
气体涡轮流量计

天然气涡轮流量计使用

1、中低压表最大检漏压力:
1.0Mpa,温压补偿型检漏压力不超过压力传感器上限值的3倍。高压表壳按额定流量的1.2倍压力检漏。
2、安装后检漏及安装使用中应遵守如下规定:
(1)先关闭出气阀门和进气阀门。
(2)微微开启出气阀门,再缓慢打开进气阀门,使表缓慢启动,然后再缓慢打开出气阀门,使达到正常运行状态,要防止骤然启动,损坏表芯。
(3)在停气的时候,需关闭出气阀门,然后再关闭进气阀门,每次启动时均应遵守上述规定。
3、流量计安装使用后,不得随意触及螺栓、螺钉及螺母等紧固件,以免发生漏气、损坏等危险。
4、流量计机芯(气质干净)应每半年进行清洗维护一次;(气质较脏)应每月进行清洗维护一次。
5、如果机芯经分解维修后,重新投入使用,需按最大压力先进行密封试验。并向机芯内注T4号精密仪表油或变压器油。

由于天然气涡轮流量计涡轮惯性的存在,在流量波动频繁的场合不宜使用,否则会降低计量精度。要比较准确地估计用气量的峰谷值和介质的压力情况,正确确定流量计的规格。从天然气涡轮流量计误差特性曲线可以看出,应使流量计的工作流量范围20%Qmax-80%Qmax(Qmax为流量计的最大流量)

智能气体涡轮流量计
智能气体涡轮流量计

天然气气体涡轮流量计安装要求

  1. 一般要求水平安装,避免垂直安装。
  2. 气体天然气涡轮流量计前必须安装过滤器;应保持过滤器畅通,若发现过滤器堵塞(可凭过滤器进出压差来判断)时,应及时对过滤器进行清洗,若未配差压计的每月清洗一次。
  3. 气体涡轮流量计推荐上游至少10D,当有整流器时,整流器出口到涡轮流量计入口端面至少为5D的直管段(分别从流量计的上、下游端面算起)。其内径与流量计公称内径DN之差,一般应不超过DN的±1%,并不超过5mm。尤其是表前有缩径或半开阀门的情况。
  4. 用于静压补偿的取压孔应位于气体涡轮流量计叶片相对应的位置处。如有多个静压取压孔,在气体密度为1.2kg/m3的最大流速下,其不同取压孔的静压差应小于100Pa。静压取压孔一般在流量计本体上,由制造厂商确定,其直径一般在3mm—12mm。
  5. 测温元件的位置,测温元件应安装在流量计下游,在叶轮下游的5D内,尽可能靠近流量计。
  6. 安装时,密封垫不得突入管道中,流量计与管路轴线目测不得有明显偏差,不得产生安装应力。

江苏力盛测控仪表有限公司是一家专业的流量计生产厂家,主要生产 气体涡轮流量计涡轮流量计涡街流量计电磁流量计旋进旋涡流量计超声波流量计等各类智能流量计,产品广泛用于石油、化工、冶金、电力、化纤、环保、食品、制药、造纸以及给排水等行业,价格实惠,型号齐全,欢迎新老客户前来咨询。

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